树脂锚固剂的固化机理你了解多少

    树脂锚固剂中主要靠发生聚合反应而固化。由于有双键存在，与单体(如苯乙烯)的混合物(即树脂)。在室温中氧和光的作用下，能逐渐聚合而固化。加入阻聚剂可降低聚合速度，从而可以延长储存期，但经过数月到数年后，自己也能逐渐固化。在生产上，使用树脂时，为使树脂很快固化，需要加入一定量的固化剂，树脂在加热或加速剂后，就能发生交联聚合。聚合是靠自由基引发，而固化剂为有机过氧化物，到达一定温度才能发生分解出自由基。因此，在常温条件下固化(也就是冷固化)，必须加入加速剂(促进剂)，促进有机过氧化物(固化剂)提前分解出自由基。这些自由基能很快引发线性和苯乙烯交联固化，反应生成不熔的坚硬固体。

    与苯乙烯掺和后的在固化前是一种与苯乙烯混溶的线性高聚物。这种线性高聚物在固化剂与加速剂分解出自由基作用下，就能在常温下引发共聚合，产生固化得到三向交联的网状结构。快速锚固剂就由胶状塑性体变为坚硬固体，并把杆体与孔壁围岩粘结在一起。

    矿用锚固剂的固化过程实际上是一个放热反应过程，化学上称为交联聚合过程。从物理现象可分为三个阶段。第一个凝胶阶段。是固化剂、加速剂与树脂锚固剂搅拌开始到锚固剂变为软胶状态。这时，胶泥温度上升。其所需时间称为胶凝时间。第二个硬化阶段。锚固剂胶泥由软胶状态变为固体状态，此时胶泥内温度上升速度加快。这一变化过程中所需时间称为增长时间。第三个完全固化阶段。变硬后的胶泥的硬度继续发展，直至完全固化。可能需要几天、几星期或更长时间。