副井梯子间安全技术措施！

副井梯子间是我矿安全保障通道之一，在保障人员安全方面起着重大的作用，但是由于各种原因，副井梯子间出现了诸多不安全因素，极大的影响了安全通道的正常使用。因此，我们必须对副井梯子间进行检修、维护，为了保证梯子间检修和维护的质量，确保检修过程中的人员及矿井生产的安全，根据相关规定，特编制副井梯子间检修、维护安全技术措施。

一．梯子间相关情况介绍

例矿副井井筒长约180米，直径约为3.5米。梯子间约有34节，每节斜长约5.7米，与水平面夹角约为70°，坡度较大。每节梯子间的台阶是9根长度约为50cm的4×40角铁组成，扶手是用钢筋与角铁焊接而成。小角铁（4×40）被M30×300的膨胀螺栓固定在井壁上，长约三米的槽钢架在角铁上，并且槽钢和角铁之间采用的连接方式为焊接。梯子间拐角平台采用的是30mm厚的铁板，拐角平台挨着井壁的地方用M30×300的膨胀螺栓打了角铁，并且拐角平台和角铁之间采用的连接方式为焊接。拐角平台与槽钢、梯子之间的连接方式为焊接。

由于井筒内光线昏暗，梯子间狭长，隐患点较多，所以检修、维护的任务较重；特别是井筒存在较大风流及涌水，给整修工作带来了极大的不便；同时，由于是站在罐笼顶部对梯子间对其检修、维护，所以操作较为不便。因此相关人员一定要牢记安全第一，作业人员在作业过程中应小心谨慎，事前认真学习本措施，对可能存在的安全隐患认真思考。

二．检修并落实以下几方面的内容

1.梯子间脱落的扶手钢筋；

2.松动的膨胀螺栓；

3.梯子间锈蚀严重的相关零部件；

4.脱落的焊接部分；

5.梯子间上较多废弃的物件；

6.弯曲变形及一头脱落的槽钢；

三．采取以下措施

1.对于脱落的扶手钢筋进行焊接。

2.对松动的膨胀螺栓重新加固。

3.对于锈蚀及损坏严重的部件予以更换。

4.对于脱焊的地方从新焊接。

5.对于梯子间上杂物回收。

6.对一头脱落的槽钢，用新的、完好的槽钢重新架设，并将损坏的的槽钢采用焊接的方式紧固在新的槽钢上。（原则上不考虑使用气割）

四．安全技术措施

1.作业人员每次作业前，应保持精神状态良好。

2.作业人员每次施工前，应对当天的作业任务心中有数，并根据作业任务提前准备好相应的材料、工具及安全用具，并确保其完好。

3.梯子间检修、维护作业人员时至少配备三人，两人站在罐笼顶部负责作业，一人在罐笼内部负责敲打信号。作业人员在作业时应互通声气，相互之间应确保状态良好。

4.作业人员事先准备好足量的安全带，使用前对安全带进行细致的检查，如若发现安全带不牢固，不可靠，必须更换。另外还必须备用一根安全带，此备用安全带可放在罐笼内。

5.罐笼内工作人员要负责敲打信号，所敲出的信号要清晰、明了。罐笼内工作人员要时刻注意罐笼顶部工作人员的状态，发现不正常时，可敲打信号，要求升井。

6.作业人员作业时应该遵循由上至下，先外后里的顺序（梯子间靠近罐笼的那部分为外侧，梯子间远离罐笼的那部分为里侧），即先对梯子间上部检修完毕方能对梯子间下部进行整修，对梯子间外侧整修完毕后方能对梯子间里侧进行检修，严禁将顺序倒乱。

7.作业人员站在罐顶对梯子间里侧作业时，必须确保梯子间外侧完好，方可站在梯子间外侧对梯子间里侧进行加固，此时安全带必须栓在罐笼上。其他作业人员必须严密监视，严格监护。必要时可另用一根安全带进行辅助保护，该辅助安全带可以栓在稳绳上，可栓在梯子间的相应安全部位上，但栓在梯子间的相应部位前，应确保该部位与梯子间其他部分连接完好，无脱落的可能。

8.梯子间检修作业时，副井筒上信号工要密切注意信号，并严禁无关人员在副井处探视。

9.在涌水较大的地方作业时必须穿戴雨衣,电焊作业时所有作业必须穿带绝缘靴及绝缘手套。

10.作业人员入井应戴好安全帽，系好安全带。

11.作业过程中若出现紧急问题，作业人员应优先确保自身安全。

五．防坠物措施

在副井梯子间检修、维护期间，为了防止作业井筒内坠物，威胁人员及矿井财产安全，特制定本措施。

1.作业人员应小心谨慎，严防物体坠落。

2.作业人员除了必须携带的材料及作业工具外，严禁携带其他不相关的东西（如钥匙）。