玻璃钢梯子间

是目前我国矿井建设广泛推广应用的新型产品。该产品具有使用安全、强度高、耐磨、耐腐蚀、抗静电、阻燃、寿命长等优点，满足了井筒装备的使用要求。该新型罐道的问世，为井筒装备防腐开辟了新途径，是矿用装备的一项重大突破，解决了长期困扰矿井玻璃钢罐道防腐、长效、耐磨和安全可靠上的科技难题。

梯子间是我矿安全保障通道之一，在保障人员安全方面起着重大的作用，但是由于各种原因，副井梯子间出现了诸多不安全因素，极大的影响了安全通道的正常使用。因此，我们必须对副井梯子间进行检修、维护，为了保证梯子间检修和维护的质量，确保检修过程中的人员及矿井生产的安全，根据相关规定，同时结合我矿实际情况，特编制副井梯子间检修、维护安全技术措施。

玻璃钢梯子间与钢梯子间的比较玻璃钢梯子间的主要优点是寿命长，玻璃钢梯子间的寿命一般在25年左右，而钢梯子间寿命短，钢梯子间的寿命一般在6年左右，不及玻璃钢梯子间的寿命的1/4，因此维修更换频繁，更换一次梯子间，一般需要停产40天左右，并需耗费大量的钢材和资金。据统计，煤炭系统每年由于腐蚀而造成的直接经济损失约每吨煤1元钱，如果再加上停产维修引起的间接损失，则经济损失更加惊人。

拉挤玻璃钢梯子间成型温度，在拉挤成型过程中，材料在穿越模具时发生的变化是最关键的。玻璃纤维浸胶后通过加热的金属模具，一般将连续拉挤过程分为预热区、胶凝区和固化区。在模具上使用加热板或加热套来加热。树脂在加热过程中，温度逐渐升高，粘度降低。

通过预热区后，树脂体系开始胶凝、固化，在固化区内产品受热继续固化，以保证出模时有足够的固化度。

模具的加热条件是根据树脂体系来确定的。以聚酯树脂配方为例，一般来讲，模具温度应大于树脂的放热峰值，温度上限为树脂的降解温度。温度、胶凝时间、拉速应当匹配。预热区温度可以较低，胶凝区与固化区温度相似。 温度分布应使产品固化放热峰出现在模具中部靠前，胶凝固化分离点应控制在模具中部。温度梯度不宜过大。