西双版纳热浸锌防腐罐道

热浸锌防腐罐道-罐道梁特点：

　　1．外观质量：产品美观，表面光滑，质量均一。

　　2．力学性能：符合钢制罐道-罐道梁使用要求。

　　3．服务年限：15年左右，主要根据锌层厚度和矿井使用环境影响。

　　4．安装周期：重量相对略重，安装速度较慢，周期稍长。

　　5．年投资：每年需定期维护，需要一定维护投入。

　　6．防腐效果：锌层的附着力和硬度较好，镀锌层厚度在100um以上，在铁质表面形成锌合金，防腐效果比较好。此工艺的构件一般使用寿命在15年左右。

　　采用热浸锌加工制作的钢制罐道-罐道梁，外面美观，表面光滑，但存在后期维护困难，不易保养等缺点，所以只针对服务年限稍短及中性环境的矿山使用。

热浸锌防腐罐道-罐道梁的工艺：

　　1：钢材均使用Q235型系列钢材。

　　2：钢构件加工焊接厚度不低于5mm,需连续焊接并焊接牢固。方钢罐道平直度小于0.07%。

　　3：钢构件表面除锈：喷砂或抛丸除锈，标准达到Sa2.5级，符合GB9823-08要求。粗糙度应达到Rz 25～100μm（或Ry 100-150μm）

　　4：热浸锌防腐：高温下，把锌锭融化，加入一些辅助材料，把钢构件浸入镀锌槽中，使钢构件附上一层锌层，一般温度为450℃-470℃左右，钢构件在锌槽中时间为1min-1.5min。

　　热浸锌防腐其锌层的附着力和硬度较好，镀锌层厚度在100um以上，在铁质表面形成锌合金，防腐效果比较好，缺陷是和热电镀锌比较成本较高。冷电镀锌防腐　（热电镀锌锌层厚度较薄，只有15um；冷电镀锌锌层和钢材结合力较差）。

　　5：检查热浸锌覆于构件表面应覆盖均匀无不良缺陷。若构件变形较大，必须通过整形，使之构件满足使用要求。

　　6：热浸锌厚度检测采用测厚仪测定，检测方法按GB/T 12334的规定。

工艺流程图：工艺流程为：焊接好的工件→抛丸除锈→烘干预热→热浸锌→干燥→整形；